DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感(gan)(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分(fen)別產生不同的電容。此(ci)項合并可以(yi)不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有(you)非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多(duo)種高(gao)性(xing)能(neng)的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同的樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的問題(ti).最終達(da)到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)