DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技(ji)術(shu)創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美(mei)的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)