DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于(yu)較黏(nian)性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器(qi)分(fen)別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方(fang)用料和生產工藝(yi)控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置(zhi)所產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不(bu)(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料