DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接(jie)觸式電(dian)容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的電容。此項合(he)并(bing)可以(yi)不(bu)(bu)受(shou)距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力收卷，加上(shang)系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度(du)控(kong)制(zhi)，實(shi)時計算收卷直徑(jing).達到(dao)膜卷由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克(ke)服了由(you)于卷徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)