DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的傳感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)(xi)列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性能(neng)的模頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同(tong)的樹(shu)脂獲得完(wan)美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)