DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作的傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同的電(dian)容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學(xue)合理，節能易維護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明(ming)度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速(su)印刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高性(xing)能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)(de)出力(li)曲線(xian)變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料