DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不會對膜面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理，節(jie)能易(yi)維護(hu)(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料