DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度(du)測(ce)(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚(hou)度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷，加上系(xi)統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷直徑.達(da)到(dao)膜卷由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料