DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距(ju)離的因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取(qu)代了(le)旋轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配方用料和(he)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可(ke)生(sheng)(sheng)產出(chu)透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終(zhong)達到產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料