DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯(lian)工(gong)作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)(du)恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的難度(du)(du)(du)。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透(tou)明(ming)度(du)(du)(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷(shua)復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能(neng)的模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收卷，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算(suan)收卷直徑.達到膜卷由小(xiao)直徑到大直徑過程中，收卷馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)問(wen)題.最(zui)終達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)(liao)