DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測量設(she)計的非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料和(he)生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能(neng)更(geng)好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄(bo)膜具有非凡的平整(zheng)度，精密的膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具、側(ce)面進(jin)料(liao)模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料