DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)(ce)量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜面產生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素而(er)仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品配方用料和生產工藝控制的難(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更高，物(wu)理(li)性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差(cha)均勻分(fen)布在膜卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的錐(zhui)度(du)控(kong)制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的問題.最(zui)終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料