DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)(yi)維護。其取代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造出多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的樹(shu)脂獲(huo)得(de)完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)