DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)(li)，節能易維護。其取(qu)代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理(li)(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進料模具(ju)、側(ce)面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的出(chu)(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)