DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科(ke)學合(he)理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷，加上系統的(de)(de)錐度(du)控(kong)制，實時計(ji)算(suan)收卷直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷由小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料