DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在(zai)持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能易維護。其取代了旋轉模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋轉模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造(zao)出(chu)多種(zhong)高性能的模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不(bu)同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達到膜卷由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)