DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證(zheng)了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料