DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及(ji)表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料和生產工藝控(kong)制的(de)難度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明度更(geng)高，物(wu)理性(xing)能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)具。以極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料