DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設(she)計的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別(bie)適用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生不同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時(shi)，簡化了多層共擠制品配方(fang)用料和(he)生產工藝控制的(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實(shi)時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料(liao)