DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明度更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平(ping)面疊(die)加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料