DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯工作的傳感器(qi)分(fen)別產(chan)生不同(tong)的電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離(li)的因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹(che)底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜卷圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)(du)、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)(liao)