DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設(she)計(ji)的非接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚薄的同(tong)時，不會對膜面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以(yi)不受距(ju)離(li)的(de)(de)因素(su)而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所產(chan)生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造出多(duo)種高性(xing)能的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極(ji)短的溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷，加上系統(tong)的錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷馬達的出力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)的問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊外松的目的，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)