DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量(liang)(liang)設(she)計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難，薄膜公差大(da)等(deng)一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了(le)多(duo)層(ceng)共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料