DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯(lian)工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會(hui)影(ying)響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)(pin)配方用料和(he)生產工藝控制的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)(du)更高，物(wu)理(li)性能更好的薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德(de)已(yi)經打(da)造(zao)出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收卷，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜卷由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料