DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高(gao)，物理性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打(da)造出(chu)多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料