DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化(hua)，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問(wen)題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料