DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)(sheng)刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感的薄(bo)膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工(gong)作的傳感器分別(bie)產(chan)生不同的電容(rong)。此項合(he)并(bing)可(ke)以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透(tou)明(ming)度更高，物(wu)理性能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料