DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別(bie)產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)