DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)(de)同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構(gou)(gou)，徹(che)底(di)解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心(xin)出力收卷，加(jia)上系統(tong)的錐(zhui)度控(kong)制，實時計算(suan)收卷直(zhi)徑(jing).達到膜卷由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷馬達的出力曲線(xian)變化，克(ke)服了由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終達到產(chan)品(pin)內(nei)緊外松的目的，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料