DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素(su)而(er)仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品配方用料和生產工(gong)藝(yi)控(kong)制的難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多(duo)種高性能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線(xian)變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題(ti).最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料