DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設(she)計(ji)的非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)(hua)了(le)(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻(yun)，維護難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)(he)膜泡內冷(leng)系統，可生產出透(tou)明度更高(gao)，物理性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出(chu)多種高性能的模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的樹(shu)脂獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料