DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合(he)并可以(yi)不受(shou)距離的因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平(ping)整度，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到產(chan)品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)