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通遼HDPE1300

該機(ji)組采用專利技術(shu)的三層共擠內冷模具、水平式(shi)(shi)牽引(yin)旋轉裝(zhuang)置(zhi)、全(quan)自(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)。全(quan)自(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)具有表(biao)面摩擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三種(zhong)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方式(shi)(shi),能適應超薄、超厚薄膜(mo)及自(zi)粘性(xing)(xing)薄膜(mo)等各種(zhong)功能性(xing)(xing)薄膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整(zheng)機(ji)自(zi)動(dong)化程度高,操作維護方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品(pin)質(zhi)薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量(liang)(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)器,在(zai)線測量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時,不會對膜面產生刮傷,特(te)別適用于(yu)較黏性(xing)及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙(范圍(wei)從100至350um)的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan),薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定,結構科(ke)學合理(li),節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭,簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構,徹底解(jie)決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長,熔體密封難(nan)(nan),易漏料(liao)(liao),加熱(re)不(bu)均勻,維護(hu)難(nan)(nan),薄(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時,簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統,可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)高,物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du),精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du),使模頭(tou)、風環和(he)塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)膜厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜卷上,保(bao)證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量,滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術創新,倍加(jia)德(de)已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的模頭(tou),如,中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的溶(rong)體(ti)流動路(lu)徑,處(chu)理不同(tong)的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷,加上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi),實(shi)時計算收(shou)(shou)卷直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中,收(shou)(shou)卷馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化,克服了由于卷徑(jing)不同,同等張力(li)的(de)問題(ti).最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de),使卷膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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