DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感器分別(bie)產生不同(tong)的電容。此項合并可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制品(pin)(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產工(gong)藝(yi)控制的難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性能更好的薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產生的薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)(suo)引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿(man)足(zu)高精度、高速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料(liao)