DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的非接(jie)觸式電容(rong)傳感器(qi)，在(zai)(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器(qi)分別產生不同(tong)的電容。此項合并可以(yi)不受(shou)距(ju)離的因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能(neng)(neng)易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)配方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和生產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)(neng)更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料