DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同(tong)時(shi)，不(bu)會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表(biao)面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以(yi)不受距離(li)的(de)因素而(er)仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)(jie)構科(ke)學合(he)理，節能易維護。其取(qu)代了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結(jie)(jie)構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生產出(chu)透明(ming)度更高，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的技(ji)術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能的模頭，如，中(zhong)心進料(liao)(liao)模具(ju)、側面進料(liao)(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料