DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不同的電容。此項合(he)并可以不受距離(li)的因(yin)素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的平整(zheng)度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)(suo)引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更多種原料