DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳(chuan)感器分(fen)別產(chan)生不(bu)(bu)同(tong)的電容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受(shou)距離(li)的因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜公(gong)差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制的難度。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最(zui)終達到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料