DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚(hou)度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節(jie)能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方(fang)用料(liao)和生產工藝控(kong)制的難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)