DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合(he)并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合理，節(jie)能易(yi)維(wei)(wei)護(hu)。其取代了旋轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平(ping)整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力(li)曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終(zhong)達(da)到產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)