DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度測量設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜(mo)(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維(wei)(wei)護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出(chu)透明度更高，物(wu)理性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已(yi)經打(da)造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料