DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚(hou)(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)(jia)模具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的樹脂獲(huo)得完美(mei)的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)