DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適(shi)用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個(ge)并(bing)(bing)聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受(shou)距(ju)離的因(yin)素而仍(reng)能計(ji)算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控制的(de)(de)難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的(de)(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜卷(juan)(juan)上(shang)，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)