DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)(gan)器(qi)，在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感(gan)(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達的出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的問(wen)題.最終達到產品內緊外(wai)松(song)的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)