DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測量設計的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能易維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共(gong)擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料