DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維護(hu)(hu)。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等(deng)一(yi)系列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)(chan)出透(tou)明(ming)度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證(zheng)了(le)收(shou)卷機(ji)膜卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具、側(ce)面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)