DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)測量設計的(de)(de)(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)(hou)薄的(de)(de)(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適(shi)用(yong)于(yu)較黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明(ming)度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)(jia)德已經打造出多種高性能的模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)(ju)、側面進料(liao)模具(ju)(ju)、平面疊(die)加(jia)(jia)模具(ju)(ju)。以極短(duan)的溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料