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渭南三層1600(小機型)

該機組采用(yong)專利技術(shu)的三(san)(san)層(ceng)共擠(ji)內冷模具(ju)(ju)、水平式(shi)牽引旋轉裝置、全(quan)自(zi)(zi)動中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)機。全(quan)自(zi)(zi)動中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)機具(ju)(ju)有表面摩擦收(shou)卷(juan)、中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)、間隙收(shou)卷(juan)三(san)(san)種(zhong)收(shou)卷(juan)方(fang)(fang)式(shi),能適應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜及自(zi)(zi)粘性(xing)薄(bo)膜等(deng)各種(zhong)功能性(xing)薄(bo)膜收(shou)卷(juan)。整機自(zi)(zi)動化程度高,操作(zuo)維護方(fang)(fang)便,廣泛適用(yong)于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質薄(bo)膜的生產(chan)。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系(xi)統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感(gan)(gan)器,在線(xian)(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同時(shi),不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷,特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分(fen)別產生不同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙(范圍從100至350um)的情況下它不會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋轉,薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding),結(jie)構(gou)科(ke)學(xue)合理(li),節能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋轉模頭,簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構(gou),徹底解決了(le)旋轉模頭流(liu)道長,熔體密封難,易漏料,加(jia)熱不均勻,維(wei)護難,薄(bo)膜公差大等一系(xi)(xi)列難題。同時,簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)(xi)統(tong),可生產(chan)出透明度(du)更高(gao),物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的薄膜具有非凡的平整度,精(jing)密的膜卷圓柱度,使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引(yin)發的膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布(bu)在膜卷上,保證了收卷機膜卷成型(xing)的高(gao)質(zhi)量,滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的要求(qiu)。

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模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術(shu)創新(xin),倍加德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)模頭,如(ru),中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑,處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan),加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi),實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化,克服了(le)由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong),同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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