DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的平整度(du)(du)，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)