DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的傳(chuan)感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離的因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配方用(yong)料和生(sheng)(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出(chu)透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的出力(li)曲線變化，克服了(le)由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等張力(li)的問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多種原料(liao)